ATOS比例伺服閥維修需要注意事項

 電液伺服閥在出現(xiàn)故障的時候的選擇，電液伺服閥對液壓系統(tǒng)有很高的要求，介質(zhì)的顆粒清潔度要求不低于NAS6級。伺服閥工作性能的穩(wěn)定性很大程度上依賴于液壓系統(tǒng)介質(zhì)品質(zhì)的高低。除在液壓泵站泵的出口安裝有名義過濾精度為3bLm的過濾器外，在伺服閥的進口前還裝有一個3pm的二級保護過濾器。穆格伺服維修中需要注意下列問題：
1、伺服閥在發(fā)生故障前，往往可根據(jù)許多途徑判斷出它的工作狀態(tài)，為此，預見性的更換較之被動更換，更能保證整個系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。  
2、在環(huán)境濕度較高的地方使用該閥時，應在油箱上安裝可除濕的呼吸器，以保證介質(zhì)的含水量不超過0．006％。  
3、定期取樣化驗液壓介質(zhì)的顆粒污染度，并根據(jù)化驗結(jié)果，制定出一個較合理的油品及濾芯更換周期，以保證介質(zhì)的顆粒污染度不低于NAS6級。  
4、更換下來的伺服閥，一般情況下經(jīng)過修理便可再次使用，送專業(yè)廠家檢修為宜，以確保伺服閥的性能可靠。  
5、伺服維修在更換液壓系統(tǒng)其他元件時(如密封、閥件)，必須保證操作時的清潔衛(wèi)生，以防對液壓系統(tǒng)造成污染
比例閥對液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié)，其性能優(yōu)于普通的電磁閥，又比電液伺服閥制造簡單，價格便宜，抗污染能力強。

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1 液壓系統(tǒng)污染度要求 
縮短閥的壽命，伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關。工作液不清潔輕則影響產(chǎn)品性能。重則使產(chǎn)品不能工作。因此，使用者對系統(tǒng)工作液的污染度應予特別重視，而伺服閥維修就變得重要了，所以使用伺服閥的液壓系統(tǒng)必需做到 
1.1 裝置伺服閥的液壓系統(tǒng)必需進行*清洗。 
推薦按下列步驟進行清洗： 新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時。 
A 管路預裝后進行拆卸、酸洗、磷化； 
B 然后在組裝后進行管路的沖洗。 
不應裝上伺服閥，管路沖洗時?？稍谘b置伺服閥的裝置座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)自身允許的話，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌號的液壓油）啟動液壓源，運轉(zhuǎn)沖洗系統(tǒng)各元件都能動作，以便清洗其中的污染物）沖洗工作中應輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時要定時檢查過濾器，如發(fā)生堵塞，應及時更換濾芯，更換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后，再繼續(xù)沖洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗）更換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 m μ 濾油器向油箱注入新油。啟動油源，再沖洗 24 小時，然后更換或清洗濾器，完成管路清洗,我們也必須了解液壓傳動有哪些優(yōu)缺點?