維修比例閥MOOG伺服閥維修基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗來判斷故障發(fā)生的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷，逐項逼近，zui終找出故障原因和引起故障的具體條件。

故障診斷過程中要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識和較強的分析能力，方可保證診斷的效率和準(zhǔn)確性。但診斷過程較繁瑣，須經(jīng)過大量的檢查，驗證工作，而且只能是定性地分析，診斷的故障原因不夠準(zhǔn)確。為減少系統(tǒng)故障檢測的盲目性和經(jīng)驗性以及拆裝工作量，傳統(tǒng)的故障診斷方法已遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求。隨著液壓系統(tǒng)向大型化、連續(xù)生產(chǎn)、自動控制方向發(fā)展，又出現(xiàn)了多種現(xiàn)代故障診斷方法。如鐵譜技斷，可從油液中分離出來的各種磨粒的數(shù)量、形狀、尺寸、成分以及分布規(guī)律等情況，及時、準(zhǔn)確地判斷出系統(tǒng)中元件的磨損部位、形式、程度等。而且可對液壓油進(jìn)行定量的污染分析和評價，做到在線檢測和故障預(yù)防。

基于人工智能的專家診斷系斷，它通過計算機模仿在某一領(lǐng)域內(nèi)有經(jīng)驗專家解決問題的方法。將故障現(xiàn)象通過人機接口輸入計算機，計算機根據(jù)輸入的現(xiàn)象以及知識庫中的知識，可推算出引起故障的原因，然后通過人機接口輸出該原因，并提出維修方案或預(yù)防措施。這些方法給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來廣闊的前景，給液壓系統(tǒng)故障診斷自動化奠定了基礎(chǔ)。但這些方法大都需要昂貴的檢測設(shè)備和復(fù)雜的傳感控制系統(tǒng)和計算機處理系統(tǒng)，有些方法研究起來有一定困難，一般情況下不適應(yīng)于現(xiàn)場推廣使用。下面介紹一種簡單、實用的液壓系統(tǒng)故障診斷方法。 是專業(yè)從事液壓控制系統(tǒng)和液壓機械設(shè)備設(shè)計、制造的綜合型企業(yè)。技術(shù)力量和生產(chǎn)加工實力雄厚，擁有多年設(shè)計、加工生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的中液壓專業(yè)技術(shù)人員?？蔀榭蛻粼O(shè)計、制造各種機、電、液一體化的液壓系統(tǒng)。設(shè)計合理、質(zhì)量可靠、交貨及時、在設(shè)計、管理上全部實現(xiàn)計算機化、我公司自創(chuàng)建以來，經(jīng)過多年的開拓進(jìn)取，規(guī)模不斷擴(kuò)大，液壓系統(tǒng)已應(yīng)用于港口、電廠、船舶、冶金等各種領(lǐng)域，贏得廣大用戶的好評。特公司秉承“以人為本、、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，以*的質(zhì)量、良好的信譽，為客戶提供滿意的服務(wù)。誠摯感謝您對我公司的大力支持，咨詢